不锈钢筛网厂家-ag人生就是博

　　质量，质量，质量！质量是企业的生命。2016年公司再次确定为“质量提升年”，要持续追求质量改善，让质量提升成为降本的关键支撑项。

　　23日、25日下午，拉丝分厂和织网分厂分别以现场质量亮点展示的形式，对在质量改善过程中取得较大成效的改善项目进行了案例分享。质量保证部、各生产单位质量员一起参加了现场会。

　　拉丝分厂“润滑液清理”项目，是在内外部客户多次反馈质量问题，但分厂反复多次查找原因未果的情况下，被一线员工通过现场精益管理解决的。前段时间公司某客户反映丝材碳含量超标，分厂也对工艺和生产过程进行了分析但始终不能查明原因，而一线操作工人在进行6s现场整理时发现一奇怪现象：4米炉有一侧地面脏污严重。经技术员分析认为丝材在抽丝放线时丝材掉落地面造成地面脏污，而丝材之所以如此脏污是因为上一工序中的润滑液造成的，再结合客户反馈的情况，确定是润滑液脏污导致了碳含量超标。于是组织人员对润滑池进行清理，并及时完善制度，确定清洁的节点和次数，并且在上水口及下水口加装滤网，使润滑液更干净，这样可以提高丝材表面清洁度，减少丝材热处理过程増碳现象的发生且减少热处理时炉管堵塞现象，提高炉管的使用寿命。

　　织网分厂的改善是在经历客户“退货”的“痛楚”之后被“逼”出来的。分厂针对客户前期反映的网条波浪边、毛边过长的质量问题也进行改进，原网条生产在织网机上直接裁成网条，虽然每天都对网条质量进行监控，但类似问题仍层出不穷，经过讨论最终在裁网机上裁网，但裁网机由于设备原因需要多人操作，且每次只能裁4-5条，工作效率低，且易跑偏，分厂经过对裁网机进行了持续、系列的改善，包括进网时设计卡槽防止网材跑偏、在进网前增加张力棍、在裁网刀前加装压板使进刀的网材更为平整、使用专用的卡板测量替代卷尺测量提高网条宽度的精度、在卷网时m波的改善等，最终使产品达到客户满意。

　　拉丝、织网的质量改善亮点，让我们看到了改善无处不在，质量提升永远在路上，质量提升需要我们每个人去关注，去开动脑筋，在我们的工作现场会看到“老问题、小地方，常是质量致命伤”、“企业的命运基于质量、质量的好坏基于员工”这样的标语，这是对质量的深刻认识，更是在操作中总结出来的经验。只有全员关注质量、全员参与质量，才能为公司的目标实现贡献自己的一份价值。

　　巴山公司：李凯莉

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